Stanzteile nach Zeichnung
Ein Standort für Umformung, Werkzeuginstandhaltung, Prüfung und Versand
Stanzteile aus Deutschland entstehen bei der Evotec GmbH an einem einzigen Ort: in Arnsberg in Nordrhein-Westfalen, auf 12.000 m² Produktionsfläche. Gestanzt und umgeformt wird auf Exzenterpressen mit 40 bis 500 t Presskraft, in Materialstärken von 0,2 bis 15 mm. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, geprüft durch den TÜV Nord.
Der Standort ist keine reine Pressenhalle. Auf demselben Gelände liegen Umformung, Schweißen, Montage, Pulverbeschichtung, Qualitätsprüfung und Versand – ein Teil wandert also nicht zwischen Betrieben, sondern zwischen Hallenbereichen.
Der Begriff wird oft benutzt und selten erklärt. Bei uns heißt er: Die Umformung Ihres Teils findet in Arnsberg statt, die Instandhaltung der Werkzeuge erfolgt dort, und geprüft wird gegen Ihre Zeichnung am selben Ort. Die Konstruktion der Folgeverbundwerkzeuge bis 3.000 kg vergeben wir an langjährige, spezialisierte Partnerbetriebe und koordinieren sie – gewartet werden die Werkzeuge anschließend bei uns.
Diese Aufteilung hat einen praktischen Effekt: Steht ein Werkzeug still, muss es nicht erst über Landesgrenzen reisen. Was im Folgeverbund technisch möglich ist, beschreibt die Seite Stanzbiegeteile.
Wie das in der Praxis aussieht, zeigen Teile aus der laufenden Fertigung: Verschlusshebel, Bordwandverschlüsse und LKW-Rungen entstehen in Arnsberg ebenso wie Kaltumformteile, Schweißbaugruppen und gestanzte Verzahnungen.
Der Nutzen eines deutschen Fertigungsstandorts zeigt sich selten im Datenblatt, sondern im Projektalltag: bei der Abstimmung einer Zeichnungsänderung, bei der Bemusterung, bei der Klärung einer Toleranz. Sie erreichen Menschen, die das Teil kennen, in derselben Zeitzone und in derselben Sprache.
Als inhabergeführtes Familienunternehmen in zweiter Generation – gegründet im Jahr 2000 – halten wir die Entscheidungswege kurz. Wer wir sind, steht auf der Seite Über uns; welche Verfahren am Standort laufen, zeigt Metallstanzteile.
Verarbeitet werden alle stanz- und umformbaren Metalle: Stahl in allen Güten, Edelstahl 1.4301 und 1.4404, Aluminium in AlMg3 und AlMgSi, Kupfer als E-Cu und Cu-ETP sowie Messing CuZn37 und CuZn39Pb3. Welche Güte für Ihr Bauteil passt, klären wir vor dem Werkzeugbau in der Machbarkeitsprüfung – die Werkstoffübersicht nennt die Details.
Zur Serie gehören die Papiere dazu: Erstmusterprüfberichte, Maßprotokolle und Werkstoffzeugnisse. In der laufenden Fertigung gilt eine Null-Fehler-Strategie; wo die Anwendung es verlangt, sichern wir mit 100 % Prüfung ab.
Laden Sie Ihre Zeichnung über das Kontaktformular hoch – wir prüfen die Machbarkeit und melden uns bei Ihnen.